管道顆粒度檢測
a.測試目的和標(biāo)準(zhǔn)
對高純氣體輸送系統(tǒng)微粒濃度的檢測
b.測試儀器
1cf塵埃粒子計數(shù)器(0.1um)
c.測試前準(zhǔn)備
(1)在圖紙上標(biāo)出微粒測試的管路, 并將取樣點(diǎn)和吹掃氣體導(dǎo)入點(diǎn)在圖上標(biāo)出。
(2)將經(jīng)過過濾的純凈氣體接入測試管路中, 調(diào)節(jié)流量, 確保流量不超過過濾器的額定流量。
(3)確保待測系統(tǒng)中的閥門和調(diào)壓閥處在開啟位置。
e.測試方法
(1)檢查系統(tǒng)內(nèi)的氣體流速, 確保系統(tǒng)流量符合微粒測試的最小的速度要求。
(2)使用管徑至少是1/4” 的不銹鋼EP管材和微粒儀相連。選取各系統(tǒng)的最不利的用氣點(diǎn)(即系統(tǒng)內(nèi)管路最長、走向最復(fù)雜的用氣點(diǎn))進(jìn)行測試,或經(jīng)甲方工程主管指定用氣點(diǎn)進(jìn)行抽樣測試。
用塵埃粒子計數(shù)器連接氣體管道采樣。儀器布置示意圖如下:
塵埃粒子計數(shù)器進(jìn)行在線監(jiān)測測量,當(dāng)觀察到讀數(shù)滿足要求并穩(wěn)定一段時間之后,即停止測試。塵埃粒子測量在連續(xù)十個周期(1min為一個周期)合格之后停止測量。
(3)持續(xù)抽樣直到系統(tǒng)達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
測試完成
(1)把粒子計數(shù)器從系統(tǒng)中移走,然后降低系統(tǒng)的流量。
(2)在測試的完成后應(yīng)保持系統(tǒng)或組件在正壓下或在吹掃狀態(tài)中。
(3)在微粒測試成功完成之后通知業(yè)主質(zhì)量管理員。
測試失?。航?jīng)過測試,如果系統(tǒng)達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn), 執(zhí)行以下步驟來找出并解決問題。
(1)檢查入口過濾器
(2)把粒子計數(shù)器直接連接在已過濾過的氣源取樣管路中。如果微粒計數(shù)儀在20 分鐘內(nèi)達(dá)到零.說明過濾器功能正常, 間歇性吹掃管路系統(tǒng),重新測量直到系統(tǒng)到達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
g.具體測試步驟
PN2(10)、Par(5)、PHe(1)設(shè)備接頭共同串聯(lián),一次完成顆粒測試。
NH3(5)、SiH4(5)、1% PH3/H2(5)、NF3(5)、PH2(5)針對不同的氣體不同管道單獨(dú)顆粒測試;